企业管理

为深化精细化管理战略，推动降本增效目标落地见效，今年以来，热电车间以日成本核算为抓手，通过“精准把脉－疏通堵点-协同提效”系列举措，助力车间成本管控迈上新台阶。

‌一线问诊，精准发力破难题

‌热电车间组织管理人员、成本核算员、技术员等面对面交流，全面梳理日成本核算执行过程中的堵点问题。针对数据采集精准度不足、维修费用核算缺位、异常响应滞后等问题，现场制定“优化数据采集标准、细化成本分摊规则、建立动态监控机制”等整改方案，推动日成本核算由“粗放式”向“精细化”转型。

      四维攻坚，拧紧成本管控阀‌

‌车间建立班组数据“双人复核”责任制，规范原料消耗关键指标记录，确保源头数据完整采集；通过建立维修费用台账和实时归集机制，使维修费用核算更加精准、全面，单日成本的“全景画像”清晰可见。通过搭建“异常数据预警”机制，对超支超耗问题实行“当班整改”，组织开展“成本显微镜”主题培训，通过周例会、宣传栏、专项培训等多种形式，积极宣贯日成本核算的重要性，提升全员参与成本控制的积极性和主动性。

成效初显，长效赋能促发展‌

热电车间通过优化数据采集、全覆盖维修费用核算、提升异常响应效率以及增强班组成本意识等措施，不仅实现了成本管控的全面提升，还为公司的降本增效目标作出了重要贡献。未来，热电车间将继续深化精细化管理，探索更多创新举措，为公司高质量发展注入更强动力。